液壓機由于其構成件尺寸大、重量重，受鑄造、鍛造、切削加工、裝配等各種工藝條件的限制，所以壓機本身的工作精度不可能完全靠機械加工本身來*保*，而必須經過組裝過程中的調整來達到其各項精度指標。 調整是根據INA軸承精度檢測的具體要求進行操作的，而精度的保持和穩固則要靠與之相關的預緊和防松手段及措施來*保*。各行各業所使用的液壓機，因其用途不同對其工作精度要求也各異，在生產制造中也沿用不同的行業標準。在同一行業由于生產產品不同，要求的精度也不可能一致。所以同一行業標準中按不同工作狀況又分為若干等級而相對應各精度指標。工廠生產中由科技部門按生產壓機的精度標準編制檢驗大綱和試車大綱，下發有關部門作為指導性文件，其中規定有關項目和參數的檢測方法及相應數據，作為安裝調整及檢查驗收的標準。 一般都包括需在裝配INA軸承過程中經調整才能達到的精度項目。如在液壓機中對工作臺的水平度、柱距偏差、工作臺及活動工作臺的平面度、立柱與其連接的上下橫梁的垂直度、各工作臺間的平行度、主油缸在工作行程內與工作臺的垂直度、立柱與上下橫梁連接的內外螺母貼合面的接觸率等。 INA軸承精度調整和檢測的過程和結果，要經專職人員首肯簽章方可通 過。檢測調整過程中所需用的工具和工裝在生產進行中由對口專業工藝人員設計后按計劃編入生產流程。檢驗大綱及檢測調整操作省略。