1毛刷輥 

按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.

按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。

按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為安全類毛刷輥。

加工程序

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.

*先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；

然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，*先用自動條刷設備產出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。**一道就是包裝了，*先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 - 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產線要求以及環境的刷輥。

1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業深受歡迎，因為其材質是無毒無污染的食品*的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業銷路廣泛。

2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應用在鋼鐵業或其它五金行業，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理等行業。含磨料尼龍刷絲是以尼龍612為基材，結合加入20-40%碳化硅或氧化鋁拉絲加工成形的特殊刷毛。具有很高的強度/剛性/耐疲勞性/耐化學性/融點高等優點。

3、劍麻毛刷輥：傳統的尼龍刷毛，PP刷毛等化學材料在刷輥高速運轉下易產生靜電，達不到理想的拋光去塵效果。采用墨西哥天然植物劍麻作為刷毛可以完全解決運轉中靜電問題，且除塵效果好，經久耐用。因為其天然材質，用于家具板材前處理的打粗、拋光等。也廣泛用于瓷磚及其它用途的拋光等。

4、馬毛刷輥：在應用效果上比普通毛刷輥更佳，屬于毛刷輥二次開發，在耐磨及抗腐蝕方面馬毛刷較普通毛刷輥表現得更為突出，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打蠟、封釉。

5、塑料絲刷輥：應用于不銹鋼表面清潔/拋光、銅帶、鋼帶表面拋光、薄銅面清潔/除氧化皮/清潔/拋光、去除黑化工藝后表面氧化皮、管狀器件表面清理打磨、城市道路，高速公路積雪清掃等。

6、豬鬃毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業，比如紡織行業的燒毛機、分幅機。

3、金屬絲毛刷輥：主要分類有鍍銅毛刷輥、鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥等廣泛用于鋼材、鋼板、涂裝等行業，對所用物件的表面進行去毛刺、精細打磨等處理。